Зхејианг Иабао Интелигентна опрема Производња Цо, Лтд

Потпуно аутоматска машина за бризгање

Потпуно аутоматска машина за бризгање

Потпуно аутоматска машина за бризгање пластике је машина која производи пластичне делове убризгавањем растопљеног пластичног материјала у калуп. Састоји се од резервоара, који убацује полимерне пелете у буре, где се топе помоћу грејача и шрафа. Шраф затим убризгава растопљени полимер у шупљину калупа, где се хлади и учвршћује у жељени облик.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike
Шта је потпуно аутоматска машина за бризгање

 

Потпуно аутоматска машина за бризгање пластике је машина која производи пластичне делове убризгавањем растопљеног пластичног материјала у калуп. Састоји се од резервоара, који убацује полимерне пелете у буре, где се топе помоћу грејача и шрафа. Шраф затим убризгава растопљени полимер у шупљину калупа, где се хлади и учвршћује у жељени облик.

 

Предности потпуно аутоматске машине за бризгање

 

Повећана ефикасност
Аутоматске машине за бризгање значајно побољшавају ефикасност производње аутоматизацијом целог процеса убризгавања. Ове машине су способне да обављају велике брзине и прецизне операције, што резултира бржим циклусом и већом продуктивношћу. Са смањеном људском интервенцијом, ризик од грешака и недоследности је минимизиран, што доводи до побољшане укупне ефикасности.

 

Исплативост
Ауторматизована природа аутоматских машина за бризгање доноси уштеду трошкова произвођачима. Усклађујући производни процес и елиминишући потребу за екстензивним ручним радом, ове машине смањују трошкове рада. Поред тога, оптимизују употребу материјала тако што минимизирају отпад и ефикасно контролишу проток материјала, што резултира економичном производњом.

 

Висока прецизност и конзистентност
Аутоматске машине за бризгање нуде изузетну прецизност и поновљивост. Опремљени су напредним контролним системима који регулишу · кључне параметре као што су температура, притисак и брзина убризгавања са великом тачношћу. Ово обезбеђује конзистентан квалитет током целог производног процеса, што резултира висококвалитетним производима који испуњавају строге толеранције

 

Свестраност
Аутоматске машине за бризгање су веома разноврсне и могу да раде са широким спектром материјала, укључујући разне врсте пластике. Они могу са лакоћом да произведу сложене и замршене дизајне, омогућавајући произвођачима да задовоље различите захтеве производа. Ова величина их чини погодним за примену у индустријама као што су аутомобилска индустрија, паковање, електроника, медицинска и роба широке потрошње.

 

Смањени ручни рад и безбедност
Аутоматизацијом процеса бризгања, ове машине минимизирају потребу за ручним радом. Оператери су првенствено одговорни за подешавање машине, одржавање и надгледање, а не за обављање понављајућих и физички захтевних задатака. Ово не само да побољшава оперативну сигурност већ и омогућава квалификованим радницима да се фокусирају на друге кључне аспекте производње.

 

Брзо подешавање и промена
Аутоматске машине за бризгање су дизајниране за брзо подешавање и мењање између различитих калупа и производа. Са напредним функцијама као што су аутоматско препознавање калупа и системи за брзо стезање калупа, ове машине омогућавају брзу танзицију између производних циклуса. Ова флексибилност побољшава агилност производње и смањује време застоја, што доводи до побољшане укупне ефикасности.

 

Auto Injection Molding Machine

Аутоматска машина за бризгање

Зхејианг АРБУЕО је бренд високоефикасних прецизних машина за бризгање са силама стезања у распону од 70Т до 1800Т.

Semi Auto Plastic Injection Molding Machine

Полуаутоматска машина за бризгање пластике

Зхејианг АРБУЕО је бренд високоефикасних прецизних машина за бризгање са силама стезања у распону од 70Т до 1800Т.

Automatic Bottle Preform Injection Molding Machine

Аутоматска машина за бризгање преформа боца

Зхејианг АРБУЕО је бренд високоефикасних прецизних машина за бризгање са силама стезања у распону од 70Т до 1800Т.

Automatic Horizontal Injection Molding Machine

Аутоматска машина за хоризонтално бризгање

Зхејианг АРБУЕО је бренд високоефикасних прецизних машина за бризгање са силама стезања у распону од 70Т до 1800Т.

Automatic Plastic Injection Moulding Machine

Аутоматска машина за бризгање пластике

Зхејианг АРБУЕО је бренд високоефикасних прецизних аутоматских машина за бризгање пластике са силама стезања у распону од 70Т до 1800Т.

 

 

 
Зашто изабрати нас
 
01/

Напредна опрема
Предузимамо снажне мере како бисмо осигурали да користимо најквалитетнију опрему у индустрији и да се наша опрема редовно и пажљиво одржава.

02/

Стручни тим
Имамо тим обучених и искусних професионалаца који су добро упућени у најновију технологију и индустријске стандарде. Наш тим је посвећен томе да наши клијенти добију најбољу могућу услугу и подршку.

03/

Конкурентне цене
Нудимо наше производе по конкурентним ценама, што их чини приступачним за наше купце. Верујемо да висококвалитетни производи не би требало да буду скупи и трудимо се да наши производи буду доступни свима.

04/

Богато искуство
Има дугогодишњу репутацију у индустрији, по чему се издваја од својих конкурената. Са вишегодишњим искуством, развили су вештине неопходне да задовоље потребе својих клијената.

05/

Посвећеност квалитету
Посвећени смо квалитетним и конкретним акцијама. То значи да увек пружамо решења на професионалан и практичан начин.

06/

Задовољство купаца
Пружање постпродајних услуга може повећати задовољство купаца тако што ће осигурати да су потребе купаца задовољене чак и након куповине. Ово може довести до повећане лојалности купаца и позитивних препорука од уста до уста.

 

Тип машине за бризгање
Home Plastic Injection Molding Machine
Home Plastic Injection Molding Machine
Automatic Horizontal Injection Molding Machine
Home Plastic Injection Molding Machine

Машина за хоризонтално бризгање
Ово је најчешћи тип. Стезни део и део за убризгавање су на истој хоризонталној средишњој линији, а калуп се отвара у хоризонталном правцу. Његове карактеристике су: тело је кратко, лако за руковање и одржавање; машина има низак центар гравитације, а инсталација је релативно стабилна; након што се производ избаци, може аутоматски пасти под дејством гравитације и лако је реализовати потпуно аутоматски рад. Тренутно, већина машина за бризгање на тржишту усваја овај тип.

 

Вертикална машина за бризгање
Његов стезни део и део за убризгавање су на истој вертикалној средишњој линији, а калуп се отвара у вертикалном правцу. Због тога заузима малу површину, лако је поставити уметке, погодно је утоварити и истоварити калуп, а материјал који пада из резервоара може се равномерније пластифицирати. Међутим, производ није лако аутоматски пасти након што је избачен, и мора се уклонити ручно, што није лако реализовати аутоматски рад. Вертикалне машине за бризгање су погодне за мале машине за бризгање. Генерално, чешће се користе машине за бризгање испод 60 грама. Велике и средње машине нису погодне.

 

Машина за бризгање под углом
Његов правац убризгавања и интерфејс калупа су на истој површини. Посебно је погодан за равне производе који не дозвољавају трагове капије у обрадном центру. Заузима мању површину од машине за хоризонтално бризгање, али су уметци постављени у калуп склони нагињања и пада. Ова врста машине за бризгање је погодна за мале машине.

 

Мулти-моде грамофонска машина за бризгање
То је специјална машина за бризгање са више станица. Његова карактеристика је да уређај за стезање калупа има структуру окретне плоче и калуп се ротира око осовине. Ова врста машине за бризгање даје пуну игру способности пластификације уређаја за убризгавање, може скратити производни циклус и повећати производни капацитет машине. Због тога је посебно погодан за велике количине производа који захтевају дуже време хлађења и везивања или захтевају више помоћног времена због постављања уметака. Производња. Међутим, због великог и сложеног система стезања калупа, сила стезања уређаја за стезање калупа је често мала, тако да се ова врста машине за бризгање често користи у производњи пластичних ђонова за ципеле и других производа.

 

 
Примене и индустрије које користе аутоматске машине за бризгање

Аутоматске машине за бризгање калупа налазе широку примену у различитим индустријама. Ево неких кључних индустрија које користе аутоматске машине за бризгање

 

Аутомотиве Индустри
Аутомобилска индустрија се у великој мери ослања на аутоматске машине за бризгање за производњу широког спектра компоненти. Ове машине производе унутрашње и спољашње делове као што су инструмент табле, браници, панели врата, украсни делови и сложене компоненте са високом прецизношћу. Способност руковања другим материјалима и производње сложених геометрија чини аутоматске машине за убризгавање од виталног значаја за произвођаче аутомобила.

 

Индустрија амбалаже
Аутоматске машине за бризгање имају кључну улогу у индустрији амбалаже. Користе се за производњу разноврсног материјала за паковање, укључујући боце, чепове, контејнере, затвараче и друге производе од пластике за паковање. Машине нуде високу производну ефикасност и доследност. обезбеђујући да паковање испуњава строге стандарде квалитета, а истовремено прихвата различите облике, величине и дизајне.

 

Електронска индустрија
У индустрији електронике, аутоматске машине за бризгање се користе за производњу широког спектра компоненти и делова. Ове машине могу да производе сложене и прецизне електронске делове као што су конектори, кућишта, прекидачи и кућишта. Способност руковања различитим материјалима, укључујући проводну и изолациону пластику, омогућава производњу компоненти са специфичним електричним својствима.

 

Медицинска индустрија
Аутоматске машине за бризгање имају кључну улогу у производњи медицинских уређаја и опреме. Ове машине се користе за производњу компоненти као што су шприцеви, В конектори, хируршки инструменти, делови дијагностичке опреме и медицински материјали за паковање. Висока прецизност, поновљивост и једноставност аутоматских машина за бризгање чине их погодним за испуњавање строгих захтева за квалитет и безбедност медицинске индустрије.

 

Индустрија робе широке потрошње
Аутоматске машине за бризгање имају широку примену у производњи разних роба широке потрошње. Ове машине се користе за производњу производа као што су играчке, кућни апарати, кухињско посуђе, електронски уређаји и предмети за личну негу. Способност производње сложених облика, живописних мрављих боја и трајних производа ефикасно чини аутоматске машине за бризгање незаменљивим за произвођаче робе широке потрошње.

 

Индустријска опрема и алати
Аутоматске машине за бризгање се користе у производњи индустријске опреме и алата. Ове машине омогућавају производњу компоненти као што су зупчаници, лежајеви, ручке, кућишта и структурни делови за машине и опрему. Способност руковања различитим материјалима, укључујући инжењерску пластику, омогућава производњу издржљивих и прецизних делова за индустријске примене.

 

Грађевинска индустрија
Грађевинска индустрија користи аутоматске машине за бризгање за производњу грађевинских производа као што су цеви, спојнице, дренажни системи, изолациони материјали и декоративни елементи. Ове машине могу ефикасно да производе велике компоненте и прилагођене дизајне. испуњавање специфичних захтева грађевинског сектора

 

Како правилно подесити машину за бризгање
 

 

Сваки пут када је нови калуп за бризгање завршен и спреман за употребу, од виталног је значаја да се обезбеди да се произвођач калупа постави у машину за бризгање како би извршио пробни рад. Процес постављања машине за бризгање често је много више од самог утовара и фиксирања калупа и почетка пресовања. У ствари, постоји неколико кључних ствари које треба урадити након што је калуп за убризгавање стегнут. Овај чланак ће истражити сваки корак у процесу подешавања машине за бризгање како би се осигурао најбољи могући готов производ.

 

Висина калупа
Одређивање одговарајуће висине калупа је вероватно једна од најкритичнијих полазних тачака када је потребна нова конфигурација машине за бризгање. Током овог процеса, сила стезања машине се калибрише да задовољи одређене димензије калупа. Сваки бренд машина за бризгање имаће сопствени метод за подешавање висине калупа – вероватно ће захтевати ручну референцу ако оператер већ не познаје процес.

Подешавање висине калупа захтева две фазе да би било исправно. Прво, почетно подешавање треба извршити када је калуп стегнут и машина за бризгање затворена. Ово ће омогућити стезање калупа на фиксне машинске плоче. Друго и коначно подешавање ће бити завршено након што су грејач калупа и систем за хлађење повезани и машина за бризгање калупа достигне циљну температуру. Овај корак је неопходан јер ће се димензија калупа променити услед повишених или снижених температура.

 

Грејач/хлађење калупа
Прикључци за грејање/хлађење калупа доводе калуп за бризгање на потребну температуру процеса. Током ове фазе, енергија ће бити додата или уклоњена из калупа. Да би се осигурало постизање температуре процеса, вода или уље ће бити усмерени кроз калуп са најмање једним улазним и једним излазним прикључком – који се назива сет.

Све јединствене шеме потребне за прикључке грејача/хлађења калупа могу се наћи у техничком листу за калупљење. Ако нема посебних прикључака, повезивање што већег броја комплета ће повећати перформансе контроле температуре. Када су прикључци за грејач калупа/хлађење постављени, функционалност се може тестирати осећањем да ли контакти имају приметан температурни помак.

 

Хот Руннер Цоннецтионс
Неки брендови машина за бризгање ће бити дизајнирани са „системом врућих тркача“. У овим случајевима, постојаће одређени клизач који избацује из калупа за убризгавање током коначног избацивања пластичног дела. Често ће се овај тркач растопити у калуп и убризгати у шупљину током следећег циклуса.

Електрични систем грејања ће бити уграђен у калуп за убризгавање који унутрашњи или екстерни контролни систем може контролисати како би се осигурало да пластика остане на исправној температури процеса. Пре повезивања система са врућим клизачима, уверите се да су прикључци ослобођени контаминације или оштећења. Када буде спреман, пустите да се систем загреје пре него што започнете процес; међутим, остављање предуго загревања може деградирати полимер.

 

Сигурносни сензор за избацивање
Неки дизајни ће захтевати употребу клинова за избацивање да би исправно функционисали. Ако су ове игле за избацивање неправилно постављене, могу се оштетити током процеса затварања калупа за бризгање. Један пример типова калупа који захтевају игле за избацивање су они са монтираним клизачима. У овим околностима калуп ће морати да буде опремљен сигурносним сензором за избацивање.

Током ове фазе, повежите и проверите сигурносни сензор за избацивање током подешавања и пре него што се калуп затвори за почетно подешавање висине. Мали комад папира се може уметнути између плоче за избацивање и плоче калупа како би се осигурало да сигурносни сензор за избацивање ради исправно. Калуп се неће затворити због ове танке баријере ако је правилно инсталиран.

 

Цоре Пулл Цоннецтионс
У неким сценаријима, геометрија дела не дозвољава да се пластични делови слободно избаце из калупа. Када се то догоди, важно је опремити калуп са увлачивим језгром. Често ће ова језгра уклонити део уз помоћ хидрауличних или пнеуматских цилиндара. Да би се смањио ризик од оштећења, ови прикључци за извлачење језгра су обично опремљени сензорима положаја који омогућавају да се повлачење језгра контролише помоћу програма за извлачење језгра. . олакшава повезивање језгра помоћу цилиндра за повлачење језгра са хидрауличним закључавањем. Овај део се препоручује за све примене бризгања – без обзира на то како се радња вуче. Поред ових предности, систем може унапред учитати језгра на велике силе како би се минимизирале шансе за дефекте или „резервна копија“ језгра током убризгавања.

 

Процес покретања и заустављања машине за бризгање
 

Процес заустављања машине за бризгање

Када ће зауставити машину за бризгање, оператер машине треба да искључи напајање сушаре са резервоаром 30 минута раније. Ако је машина са аутоматским утоваривачем, искључите напајање аутоматског пуњача и извуците усисну цев материјала.
ако је машина за бризгање са већим резервоаром, у складу са тежином производа, 3-7 пуца унапред, оператер затвори улаз за довод материјала, а затим убризгава празан из бурета машине за ињектирање.
Померите се уназад од основе млазнице и убризгајте испразни материјал унутар бурета како би се следећи пут могао брзо загрејати.
Искључите регулатор температуре калупа, расхладни уређај, дистрибутере воде за хлађење итд.
искључите грејање машине за бризгање.
затворите калуп, али оставите мали размак, уверите се да нема силе стезања.
спреј средство против рђе ако је потребно.
притисните дугме за хитне случајеве машине за бризгање и искључите главно напајање.
ако је машина са роботом, уверите се да је рука робота враћена у положај 0.
очистите робу на или близу електричног ормана и базе машине.

Процес покретања машине за бризгање

Вођа одреда треба да укључи грејање машине за бризгање 2 сата раније.
укључите главну струју машине за бризгање, укључите грејање бурета и грејање сушара са резервоаром.
укључите грејање главног склопа ако је машина са врућим клизником.
када су температура бурета и главна температура у реду, укључите грејање млазнице и врући клизач.
оператер врши акцију пуњења машине за убризгавање, а затим убризгава растопљени материјал унутар цеви. Када је материјал за ињектирање у реду, померите транспортер носача млазнице да додирне излив калупа.
уверите се да нема ништа унутар шупљине калупа. затворити калуп са одређеном силом стезања и започети производњу.
након 3 циклуса, укључите воду за хлађење.

 

Home Plastic Injection Molding Machine
Како израчунати тонажу машине за бризгање

Израчунавање тонаже машине за бризгање захтева узимање у обзир неколико фактора, укључујући величину и сложеност дела који се производи, врсту пластике која се користи и жељено време циклуса машине.

 

Један од начина да се процени тонажа потребна за одређену примену је коришћење „правила палца“ од 2 до 3 тоне по квадратном инчу пројектоване површине дела. То значи да би за део пројектоване површине од 100 квадратних инча била прикладна машина тонаже од 200 до 300 тона. Међутим, ово је само општа смерница и стварна потребна тонажа може да варира у зависности од специфичне примене.

 

Други начин да се процени тонажа машине за бризгање је коришћење калкулатора силе стезаљке. Ови калкулатори узимају у обзир различите факторе као што су пројектована површина дела, врста пластике која се користи, величина и сложеност дела и жељено време циклуса. Ови калкулатори су доступни на мрежи и могу дати прецизнију процену тонаже потребне за одређену примену.

 

Међутим, важно је напоменути да сам прорачун тонаже није довољан да би се утврдила погодност машине за одређену примену. Остали фактори као што су брзина убризгавања машине, притисак убризгавања и брзина хлађења су такође важни.

 

Како одржавати машину за бризгање

 

Правилно одржавање је кључно за обезбеђивање ефикасног и поузданог рада машине за бризгање. Ево неких општих смерница за одржавање машине за бризгање:

 

Редовно чишћење
Одржавајте машину, калупе и околна подручја чистима како бисте спречили накупљање прашине и остатака и изазивање оштећења или хабања.

 

Подмазивање
Подмажите покретне делове машине према препорукама произвођача. Ово може укључивати вијак, буре, калуп и друге механичке компоненте.

 

Инспекција
Редовно проверавајте да ли машина има знакове хабања или оштећења и по потреби замените све истрошене или оштећене делове.

 

Систем за хлађење
Одржавајте систем за хлађење машине чистим и без остатака како бисте обезбедили ефикасно хлађење калупа и машине.

 

Елецтрицал
Редовно проверавајте и одржавајте електричне компоненте машине, као што су ожичење и контролни системи.

 

Калибрација машине
Калибришите машину у складу са препорукама произвођача да бисте обезбедили тачну и доследну производњу.

 

Рад машине
Пратите упутства произвођача за руковање машином и уверите се да машина не буде преоптерећена или да ради дуже време.

 

Обука
Држите руковаоце машинама и особље за одржавање обучено о правилном раду и одржавању машине, као ио безбедносним процедурама.

 

Важно је да се придржавате редовног распореда одржавања и да водите тачну евиденцију о свим активностима одржавања, како бисте осигурали да се сво неопходно одржавање обавља на време.

 

Наша фабрика
 

Зхејианг Иабао Интеллигент Екуипмент Мануфацтуринг Цо., Лтд. је предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају интелигентних система за бризгање. Наши општи концепти дизајна и производње машина су велика брзина, висока прецизност, уштеда енергије, висока сигурност и висока стабилност. Компанија се придржава концепта прилагођене производње и пружа купцима решења „кључ у руке“ на једном месту за производне линије за бризгање како би помогла купцима да побољшају своју конкурентност, убрзају производни процес и остваре већи профит.

 

product-1-1

 

Цертификати
 

 

product-1-1
product-1-1
20240102130731036dd7a60b134a99ae9a99d8089baa61
202401021307462807a790caee47c2b73eda14b7070a64

 

ФАК

П: Шта је аутоматска машина за бризгање?

О: Аутоматске машине за бризгање су напредни производни алати дизајнирани да производе сложене компоненте са високом прецизношћу. Ове машине раде тако што убризгавају растопљени материјал, обично пластику, у шупљину калупа под високим притиском. Материјал се затим учвршћује, стварајући жељени облик производа.

П: Која су 3 главна дела машине за бризгање?

О: Овде се складишти сирови пластични материјал пре него што се убаци у машину. Буре: Буре је место где се пластични материјал топи топлотом и притиском. Шраф: Вијак се окреће и гура растопљену пластику напред у бурету.

П: Како се зове машина за бризгање?

О: Машина за бризгање (такође написана као машина за бризгање у БрЕ), позната и као ињекциона преса, је машина за производњу пластичних производа поступком бризгања. Састоји се од два главна дела, јединице за убризгавање и јединице за стезање.

П: Које је основно знање о машини за бризгање?

О: Машина за бризгање је најважнија опрема за бризгање; који претвара сирове пластичне пелете у безброј производа. Ово чудо модерног инжењеринга спаја топлоту и притисак да би пластику претворила у облике и величине у распону од једноставних чепова за флаше до сложених аутомобилских компоненти.

П: Колико дуго трају машине за бризгање?

О: Широко коришћени због своје добре отпорности на ударце и жилавости, калупи за бризгање АБС пластике могу да трају око 100,000 до 300,000 циклуса. Поликарбонат: Познати по својој снази и транспарентности, поликарбонатни калупи обично имају животни век од око 100,000 до 200,000 циклуса.

П: Коју величину машине за бризгање требам?

О: Већина машина за бризгање ће препоручити 2,5 пута већу површину од квадратних инча дела и додатних 10% као фактор сигурности. Ако имате део од 120 квадратних инча, потребна вам је преса са 300 тона притиска.

П: Ко користи машину за бризгање?

О: Индустрија бризгања пластике је еволуирала током година од производње чешљева и дугмади до производње широког спектра производа за многе индустрије укључујући аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, потрошачке производе, играчке, водовод, паковање и грађевинарство.

П: Која је најчешћа машина за бризгање?

О: Машина за хоризонтално бризгање се највише користи и има најшири спектар примена. Ова машина је дизајнирана са релативно ниским кућиштем, брзим обликовањем и једноставним коришћењем у раду и одржавању.

П: Коју величину машине за бризгање требам?

О: Већина машина за бризгање ће препоручити 2,5 пута већу површину од квадратних инча дела и додатних 10% као фактор сигурности. Ако имате део од 120 квадратних инча, потребна вам је преса са 300 тона притиска.

П: Који мотор се користи у машини за бризгање?

О: За машине за бризгање, користе се течно хлађени трофазни асинхрони мотори ниског и високог напона. Углавном се користе мотори и пумпе величине 250 и 315 напона између 400 и 460 В као и 75 и 460 кВ.

П: Која је разлика између хидрауличних и електричних машина за бризгање?

О: За разлику од хидрауличних машина које се ослањају на црева, вентиле и пумпе, све електричне машине су опремљене дигитално контролисаним серво моторима који прецизно контролишу сваки процес од убризгавања, екструдирања, стезања и избацивања до изузетно високог степена тачности.

П: Коју величину машине за бризгање требам?

О: Већина машина за бризгање ће препоручити 2,5 пута већу површину од квадратних инча дела и додатних 10% као фактор сигурности. Ако имате део од 120 квадратних инча, потребна вам је преса са 300 тона притиска.

П: Колико дуго да се намаче у машини за бризгање?

О: Време намакања зависи од величине екструдера. Потопите време за 10-ин. екструдер може бити дугачак и један дан, на пример. Типично, међутим, 30-60 мин након што највиша зона достигне задату вредност представља адекватно време намакања пре покретања погона екструдера.

П: Која температура треба да буде машина за бризгање?

О: Температуру калупа треба подесити на такав начин да температура површине буде између 120 и 180 степени. Такође, обезбедите да површина калупа има уједначену дистрибуцију температуре. Ако је температура калупа претерано ниска, лајсне се могу искривити или попуцати (пукнути) услед заосталих напрезања.

Popularne oznake: потпуно аутоматска машина за бризгање, Кина потпуно аутоматска машина за бризгање, произвођачи, добављачи, фабрика