Зхејианг Иабао Интелигентна опрема Производња Цо, Лтд

Индустрија медицинских уређаја

Добављач машина за калуповање

Зхејианг Иабао Интеллигент Екуипмент Мануфацтуринг Цо., Лтд. је предузеће које се фокусира на истраживање и развој, производњу и продају интелигентних система за бризгање. Наша укупна филозофија дизајна и производње машина је велика брзина, висока прецизност, уштеда енергије, висока сигурност и висока стабилност.

Богати производи

Можемо да производимо машине за бризгање, машине за бризгање пластике, машине за хоризонтално бризгање, хибридне машине за бризгање, машине за бризгање са хидрауличним стезањем, хидрауличне машине за бризгање, машине за бризгање боца и још много тога.

Осигурање квалитета

Производи које производи наша компанија су прошли ИСО9000 и ЦЕ стандарде квалитета. Током гарантног периода, ми ћемо обезбедити-постпродајне услуге бесплатно.

fa0d9dee4ce914864424112fda470abb20240325140616ab579size1000x0

Прилагодљиво

Имамо 25 година искуства у индустрији, а наши производи могу бити прилагођени ОЕМ; а такође пружамо свеобухватна решења укључујући подршку тока процеса, планирање калупа, технологију аутоматизације, сервис и обуку.

Производи који се широко користе

Производи које производимо могу се широко користити за потребе националне одбране, електромеханичке, аутомобилске, транспортне, грађевинског материјала, медицинске, 3Ц електронике, играчака и других индустрија.

eb3eb5f742fbb171f87477401f2faccdsilicone-rubber-injection-molding-machine20240603110312d0212

 

Шта је машина за обликовање

Машина за бризгање је најважнија опрема за бризгање; који претвара сирове пластичне пелете у безброј производа.

Ово чудо модерног инжењеринга спаја топлоту и притисак да би пластику претворила у облике и величине у распону од једноставних чепова за боце до сложених аутомобилских компоненти. Суштина машине за бризгање лежи у њеној способности да масовно-произведе објекте са невероватном прецизношћу, поновљивошћу и ефикасношћу.

 

Предности машина за бризгање

Машине за бризгање имају карактеристике штедње, без буке, лаког одржавања и високе стабилности, као што следи:

Прецизност

Серво мотор се користи као извор напајања, а куглични вијак и структура ремена чине једноставну и ефикасну структуру преноса. Његова тачност поновљивости је 99,98%.

01

Уштеда енергије

Енергија ослобођена током периода успоравања у циклусу рада може се претворити у електричну енергију за поновну употребу, чиме се смањују оперативни трошкови. У поређењу са машином за бризгање са хидрауличним погоном, енергија је смањена за више од 55%, а повезана електрична машина је само 30% електричне машине коју користи машина за бризгање хидрауличног погона.

02

Прецизна контрола

Производ је стално близу екстремне вредности сировине која се убризгава, посебно погодна за оптичке делове, медицинску опрему, прехрамбену индустрију и друге пластичне производе са високим захтевима за прецизност и чистоћу.

03

Побољшати ниво заштите животне средине

Због смањења и оптимизације употребљених врста енергије, смањује се количина загађења, смањује се бука и доприноси пројекту заштите животне средине фабрике.

04

Уштеда трошкова

Ова машина елиминише проблеме изазване улагањем у хидраулично уље, не мора да хлади хидраулично уље и у великој мери смањује улагање у расхладну воду.

05

Машина за калупљење: све што треба да знате!

 

Ињекционо бризгање је могуће само захваљујући машини за бризгање пластике. Машине за бризгање пластике комбинују пуњење материјала, топљење, убризгавање и избацивање у једном кондензованом простору и омогућавају масовну производњу производа.

Тим
ca2213538d332eedff5e5e8b3ea2657dplastic-chair-injection-molding-machine3c10c

 

Компоненте машине за бризгање

 

 

Удубљивање у анатомију машине за бризгање пластике открива сложен систем састављен од различитих битних компоненти, од којих свака игра кључну улогу у раду машине и целокупном процесу бризгања.

 

Ињецтион Унит

Хоппер: Улазна тачка за пластичне пелете, које су сировина за процес бризгања. Ту почиње путовање од пелета до дела.

Буре: Грејани део где се пластичне пелете топе. Цијев ради у комбинацији са грејним тракама како би се осигурало да пластика достигне одговарајућу температуру топљења.

Грејне траке: Окружите цев, обезбеђујући потребну топлоту да се пластичне пелете истопе у течни облик.

Шраф: Ова компонента игра двоструку улогу; он меша растопљену пластику да би се обезбедила униформност у топљењу и убризгава пластику у шупљину калупа.

Млазница: Тачка излаза за растопљену пластику из јединице за убризгавање у калуп, обезбеђујући прецизну испоруку растопљеног материјала у шупљину калупа.

 

Стезна јединица

Калуп: Прилагођено{0}}дизајниран део који обликује истопљену пластику у жељени производ.

Систем стезања: држи половине калупа чврсто заједно током фазе убризгавања и хлађења.

Систем ејектора: Када се пластика охлади и очврсне, систем за избацивање ослобађа готов производ из калупа.

 

Контролни систем

Контролна табла: Мозак машине, омогућавајући оператерима да подесе и надгледају све параметре процеса бризгања, укључујући температуру, притисак и време циклуса.

 

Хидраулични систем

Пумпе и мотори: Обезбеђују снагу потребну за рад машине, од отварања и затварања калупа до убризгавања растопљене пластике.

Вентили и црева: Контролишите проток хидрауличке течности, од суштинског значаја за прецизне покрете и радње машине.

 

Систем за хлађење

Канали за хлађење: Смештени у калупу, ови канали циркулишу расхладну течност да би се смањила температура растопљене пластике, олакшавајући очвршћавање у финални производ.

 

Сигурносне карактеристике

Сигурносне капије: Спречавају приступ оператеру покретним деловима машине током рада, обезбеђујући безбедно радно окружење.

Дугмад за заустављање у нужди: Омогућавају тренутни прекид рада машине у случају нужде, штитећи и руковаоца и машину.

 

Основно одржавање машина за бризгање

Одржавајте машину чистом

Током употребе машина за бризгање, ствара се велика количина пластичних фрагмената, уља за подмазивање и других нечистоћа. Оператери треба да одмах очисте остатке на површини машине, отвор за избацивање машине и калуп, итд., како би машина била чиста. Зато што ће ове нечистоће утицати на тачност и брзину машине.

Редовно мењајте уље за подмазивање

Редовно проверавајте да ли је потребно заменити уље за подмазивање машине за бризгање. Уопштено говорећи, уље за подмазивање ће се постепено погоршавати током употребе и смањити ефекат подмазивања. Стога, ако постоји проблем са квалитетом уља, уље за подмазивање треба заменити на време.

Редовно проверавајте термостат

Током производног процеса, машина за бризгање треба да одржава одређену температуру. Због тога је неопходно редовно проверавати и калибрисати термостат како би се осигурала његова тачност. Ако се појаве проблеми као што је температурна нестабилност, треба их отклонити на време.

Проверите систем преноса

Систем преноса машине за бризгање је веома критичан део. Зато што је то директно повезано са тачношћу и ефикасношћу машине. Због тога је неопходно редовно проверавати делове преносног система како би се уверили да су у добром радном стању.

 

 

Методе за решавање уобичајених проблема машина за бризгање

Тешко за почетак

Када је машина за бризгање тешко да се покрене, прво проверите да ли су кабл за напајање, утичница и осигурач нормални. Друго, проверите да ли се контролер машине за бризгање калупа приказује нормално. Ако је ненормално, решите проблем.

погледајте више

Неуједначена температура

Када је температура машине за бризгање неуједначена, проверите да ли су инструмент за контролу температуре и измењивач топлоте нормални. Обично ове делове треба поправити или заменити да би температура машине за бризгање било стабилнија.

погледајте више

Машина цури

Када машина за бризгање прокишњава, потребно је проверити да ли су доводни прикључак, испусни отвор, калуп и цевовод машине за бризгање блокирани. Истовремено, потребно је проверити да ли су прекидач за позиционирање и пнеуматске компоненте машине за бризгање нормални и на време их заменити.

погледајте више

 

Контактирајте сада

 

 

ФАК

П: Која машина се користи за обликовање?

О: Машина за бризгање (такође написана као машина за бризгање у БрЕ), позната и као ињекциона преса, је машина за производњу пластичних производа поступком бризгања. Састоји се од два главна дела, јединице за убризгавање и јединице за стезање.

П: За шта се користе машине за обликовање?

О: Машине за калуповање се користе у разним индустријама за израду делова и компоненти од пластике, гуме или других материјала. Ове машине формирају делове притиском, убризгавањем или компресијом. Често се користе за израду алата и калупа за процесе масовне производње.

П: Који је процес машина за обликовање?

О: Шта је процес бризгања? Процес бризгања је производња пластичних производа уметањем пластичних гранула, загревањем, хлађењем и коначно давањем облика и величине потребним пластичним производима. То је брза метода производње великог броја пластичних производа са високом прецизношћу.

П: Шта је значење машинског обликовања?

О: именица. инжењеринг процеса израде калупа и језгара за ливење механичким средствима, обично збијањем песка за калупљење вибрацијама уместо набијањем.

П: Које су различите врсте машина за обликовање?

О: Постоје три типа машина за бризгање, класификоване према типу погона/мотора — хидрауличне, електричне или хибридне.

П: Какав је процес обликовања машине?

О: Основни производни процес бризгања: пластика се топи у машини за бризгање пластике, а затим се убризгава у калуп под високим притиском. Тамо се материјал хлади, учвршћује и потом ослобађа отварањем две половине калупа.

П: Која је сврха машине за обликовање?

О: Машине за калупљење формирају термопластичне смоле, термореактивне полимере или једињења за бризгање метала (МИМ) у готове облике. Машине за бризгање састоје се од цеви и склопа клипног завртња, млазнице за ињектирање и хидрауличног мотора који доводи растопљену пластику или мешавину метала у калуп.

П: Шта је аутоматска машина за калупљење?

О: Аутоматска машина за калуповање је уређај који аутоматски врши следеће: аутоматски пренос и постројавање оловног оквира постављеног на магацину, обављање заптивања (уливања), скидање са њега и капије, а затим уметање у магацину.

П: Колико дуго трају машине за бризгање?

О: Калупи средње{0}}врсте (класе 102 и 103): Погодни су за производњу средње до велике{3}}обине, са очекиваним животним веком од 100.000 до 500.000 циклуса. Калупи класе 102 обично могу да издрже до пола милиона циклуса, док су калупи класе 103 често ограничени на око 100.000 циклуса.

П: Колико електричне енергије користи машина за бризгање?

О: Док типична електрична машина може да потроши око 2,55 кВх током процеса бризгања, хидрауличне машине могу да троше 5,12 кВх. Захтевају више температуре за обликовање и више времена за хлађење, а нису идеални за чисте просторије због ризика од цурења течности.

 

Ми смо професионални произвођачи и добављачи машина за обликовање у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо у велепродајној машини за калуповање за продају овде из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.