АРБУЕО 800 тонс је механичка опрема посебно дизајнирана за бризгање инжењерске пластике високих перформанси као што је најлон.
Фетурес
1. Отпорност на високе температуре.
2. Аутоматизација.
3. Специјални дизајн завртња.
4. Сигурност.
Димензије плоче
Димензије машине
Производни процес машине за бризгање најлона
1. Пуњење
Први корак у процесу бризгања је пуњење. Брзина пуњења директно утиче на ефикасност обликовања и може се поделити на пуњење великом брзином и пуњење при малој брзини. Генерално, линије заваривања у подручјима високе температуре имају бољу чврстоћу. У условима високе температуре, полимери имају бољу ланчану активност, термодинамичка својства растопа су у основи конзистентна, а јачина зоне синтеровања се повећава. Напротив, чврстоћа заваривања на ниским температурама је лоша.
2. Одржавајте притисак
Током фазе одржавања притиска, притисак се континуирано примењује на растоп како би се повећала густина пластике и покушало да се избегне скупљање пластике. Током процеса одржавања притиска, проток пластике је низак и проток више не игра водећу улогу. На процес држања притиска углавном утичу фактори притиска. У областима високог притиска пластика ће бити гушћа, док ће у областима ниског притиска бити лабавија, са различитим дистрибуцијама густине на свакој локацији. Током процеса држања притиска, пластика је испунила шупљину калупа и има тенденцију да отвори калуп под дејством притиска. Стога, када бирате машину за бризгање, покушајте да изаберете ону са великом силом стезања како бисте ефикасно обезбедили држање притиска.
3. Фаза хлађења
У целом циклусу обликовања, време хлађења чини око 70%-80%, што директно утиче на излаз пластичних производа. Фактори који утичу на хлађење производа укључују дизајн пластичног производа, материјал калупа, конфигурацију цеви за расхладну воду и својства расхладне течности. Обратите пажњу на постављање правила система хлађења како бисте осигурали да ефекат хлађења буде уједначен и брз.
4. Фаза деформисања
Овај корак је последњи корак бризгања. У овом тренутку производ се хладно очврсне и формира. Неправилна метода вађења из калупа ће узроковати неједнако оптерећење на производу и узроковати деформацију. Методе вађења углавном укључују вађење игле за избацивање из калупа и уклањање плоча за скидање калупа. Специфичан избор методе вађења из калупа зависи од структурних карактеристика производа.
Popularne oznake: машина за бризгање најлона, Кина произвођачи машина за бризгање најлона, добављачи, фабрика
