Потражња тржишта покреће развој малих машина за бризгање. Тренутно се могу обликовати само предмети тежине {{0}}.0003 грама са дебљином зида од 0,01 мм, постижући толеранције димензија до 0,005 мм. Сходно томе, захтевнији профилисани производи захтевају коришћење финих растопљених млазница и канала за проток. Машине за бризгање захтевају веће притиске убризгавања. Прецизно бризгање испуњава производне захтеве са највећим могућим капацитетом одзива. Тачан и прецизан дизајн пужног и млазног цеви даје оптималне резултате бризгања.
Мале машине за бризгање представљају нови правац у развоју опреме за бризгање, отварајући нове могућности за производњу микроструктурираних делова и система. Њихова значајна предност лежи у могућности масовне производње високо прецизних делова по ниској цени. У случају микро прецизних машина за бризгање убризгавања које користе шрафско бризгање, пластифицирање, мерење и убризгавање се изводе помоћу једног сета шрафова, поједностављујући структуру и контролу. Међутим, недостатак лежи у структури контролне петље на предњем крају завртња, што угрожава прецизност појединачног убризгавања, што потенцијално доводи до деградације материјала у цеви шприца и утиче на стабилност дела који формира квалитет.
Док машине за бризгање клипа нуде већу тачност контроле запремине убризгавања у поређењу са машинама за бризгање шрафом, оне показују ограничен капацитет пластификације, лоше перформансе мешања и лошији квалитет пластификационог материјала. Ово отежава формирање делова који захтевају висок квалитет површине и оптичка својства. Стога, коришћење шрафова као јединице за пластификацију значајно побољшава тачност контроле и квалитет калупа у малим машинама за бризгање.
